GAS CLEANUP

After the fuel gas has left the heat exchanger, approximately 85% of the particulates are

removed in a cyclone. A smaller percentage of the metals are also removed with the particulate. The recovered particulate and metals are then injected into the molten glass. The components of the glass are locked into the glass matrix and cannot leach out. The vitrified glass material passes EPA leachability tests.

The gas then goes through a scrubber where the hydrochloric acid (HCL) is scrubbed out to form dilute HCL water. The liquid goes through a series of membranes where the particulates and metal in the liquid are removed. The metals and particulate at this stage cannot go back into the glass and can either be sold to a metal refiner or removed to a landfill. This small amount of material is the only potential material that goes back to a landfill and represents less than a fraction of 1 percent of the waste feedstock. The clean HCL water is concentrated to 15-20% for commercial sale.

In the gas cleanup stage the temperature of the gas is further lowered and all the sensible heat is removed and used in the power generation process. The water in the gas condenses and is used to provide clean makeup water for the rest of the plant.

The gas then goes to the gas turbine (discussed in more detail later). The hydrogen sulfide (H2S) in the gas is converted into sulfur dioxide (SO2). The discharge from the gas turbine goes through another wet scrubber where the SO2 is converted to sodium bisulfite.

 

تنظيف الغاز

                       بعد ان يترك الغاز المفاعل فإن 85% تنفصل بواسطة الدوران ,وبعض  المعادن تلتصق بالغاز وباقي المعادن والزجاج تحقن داخل قوالب مخصصة لذلك وتبقى فيها وهذه المادة الزجاجية والمعدن هي مواد نقية ويمكن استعمالها حسب شروط منظمة البيئة العالمية.

بعد هذا فإن الغاز السائل  يمر من خلال جهاز وفواصل خصوصية التي تعلق فيها كل الشوائب. المعادن العالقة في هذه الفواصل لا يمكنها الرجوع الى الزجاج لهذا فان هذه الكمية الضئيلة جدا"  أما تباع الى شركات المعادن او تدفن.

هذه المعادن المتبقية هي ضئيلة جدا" وتكون اقل من 1 % من كمية الفضلات التي دخلت الجهاز. واما الماء و الكلوريد فأنه بتركيز بين 15 الى 20 % ويباع في الاسواق .

في عملية تنظيف الغاز فان الحرارة تبرد الى درجة عمل طاقة كهربائية, والماء المنتج هو ماء صافي ومقطر يمكن استعماله و الغاز النقي يذهب حينها الى المفاعل سيشرح لاحقا".

سولفيايد الهيدروجين يحول الى سلفور ديوكسايد ويمر من خلال فاصل ومفاعل لتتحول الى صوديوم بايسولفيت.

 

STEAM AND POWER GENERATION

Steam from the primary heat exchanger goes to a steam turbine where it is converted to

electricity. The electricity generated with this steam source provides most of the power needed for internal power requirements. The system is capable of generating all its own internal requirements. The fuel gas goes into a gas/steam combined cycle turbine where it is used to produce electricity. All the available heat in the process is used to make electricity or steam. The discharge temperature off the gas turbine is less than 270ºF. Any low-pressure steam (small amount) not used in the process is either condensed or can be used to produce distilled water in a multi-effect distillation unit.A facility designed with electricity production can export approximately one megawatt of electricity for each ton of MSW, depending on the moisture content of the MSW

البخار والطاقة الكهربائية

 

أن البخار الناتج من مبدل الحرارة يتجه الى توربين البخار وهناك يتحول الى كهرباء و الكهرباء المكونة من هذا المنشاء هي كافية لتشغيل كامل المشروع.

 بهذا يكتفي المشرع لذاتيا" من الكهرباء.

والغاز الصناعي المنتج يذهب الى دورة البخار والغاز وهذه الطريقة تنتج الكهرباء, كل الحرارة الموجودة من عملية الحرق تستعمل لغرض توليد الكهرباء والبخار والتبريد حتى 270 فهرنهايت مع الضغط الواطي  بامكانه تنقية المياه وتقطيرها . كل واحد طن من القمامة يمكنه توليد واحد ميغاوات من الكهرباء ويعتمد هذا الرقم بعض الشيء على نسبة الرطوبة في القمامة.                                

COMPLETE CONVERSION OF WASTE

99% of all the waste that goes into the gasifier comes out either as glass, metal or fuel gas. The remaining 1% includes the particulates, chlorine, sulfur and metals in the gas. The chlorine is scrubbed out and recovered either as dilute hydrochloric acid (HCL). The HCL is concentrated to 15-20% and sold commercially. The sulfur is scrubbed out and converted into sodium bisulfite. The particulates are partially (85%) removed by a cyclone. Anything removed by the cyclone can be put back into the glass. What is not removed by the cyclone is removed either by the chlorine scrubber or the electrostatic precipitator. The particulates and metals removed by the scrubber and electrostatic precipitator cannot be put back into the process. This material is high in higher value metals and can be sold to a metal refiner. 99% of the waste is converted to usable products as a result of the gasifier. The remaining 1% is converted into usable products through the pollution control system.

 

التحويل الكامل للفضلات

 

إن 99% من الفضلات التي توضع في الجهاز تتحول الى زجاج اومعدن او غاز صناعي و الباقي وهو 1% هو عبارة عن شوائب, كلورين, كبريت, ومعدن في الغاز اما الكلورين فانه بعملية التصفية يمكن تحويله الى حامض الهيدروكلرين المخفف الى درجة 15 الى 20% ويمكن ان يباع بالاسواق المحلية. الكبريت يصفى وينتج منه املاح البيسولفات ,أي شىء أخرج بواسطة التصفية يمكن تحوله الى زجاج , اما الفلذات العالقة بواسطة الكهرومغناطيسية فهي غالية الثمن ويمكن ان تباع الى مصانع المعادن الثمينة و 99% من الفضلات قد تم تحويلها الى طاقة حسب الشرح الانف ذكره ونسبة 1% يتم تحويلها الى مواد صالحة للاستعمال مرة ثانية.